MENU
Оборудование для производства макаронных изделий, купить в Казахстане / Макаронные линии / Линия 150 кг/ч с конвейерным сушильным комплексом Казахстан

Линия

производительностью 150 кг/ч

с конвейерным сушильным комплексом

 
 
 
 
 
 
 
Данная линия предназначена для производства коротко-резанных макаронных изделий. Производительность определяется по готовой продукции и составляет до 150 кг/час  в зависимости от качества сырья и вида изделия.
 
Прессующий комплекс Сушильный комплекс Фасовочно-упаковочный комплекс***
1. Мукосмеситель с мешкоопрокидывателем* 7. Пневмотранспортер с укладчиком макарон 13. ленточный наклонный транспортер с загрузочным бункером
2. Шнековый транспортер* 8. Сушильная камера 14. Фасовочно-упаковочная машина
3. Компрессорная станция 9. Узел обработки паром 15. Ленточный транспортер упакованной продукции, 2 метра
4. Пульт управления прессующим комплексом 10. Ленточный наклонный транспортер  
5. Пресс макаронный, экструдер макаронный 11. Накопительный бункер стабилизации  
6. Узел гигротермической обработки** 12. Ленточный транспортер готовой продукции, 1.5 метра  

*Мукосмеситель, мешкоопрокидыватель и шнековый транспортёр совместно составляют узел подготовки муки, который не входит в базовую комплектацию и поставляется как дополнительная опция.

**Узел гигротермической обработки не входит в базовую комплектацию и рекомендован при необходимости получения повышенной стекловидности макаронных изделий , а так же при работе на муке с пониженным содержания клейковины.

***Фасовочно-упаковочный комплекс поставляется в виде дополнительной опции.

Линия для производства макарон включает в себя следующие особенности:
  • Автоматизация технологических процессов.
  • Пневмо-электронная система дозирования сырья.
  • Вакуумный замес.
  • Автономная гидросистема, распределяющая воду и контролирующая ее температуру в зависимости от назначения использования.
  • Паровая обработка макаронных изделий.
  • Автоматический сушильный комплекс.
  • Фасовочно–упаковочная машина, работающая в автоматическом режиме.
  • Компактность.
  • Простота обслуживания.

В проектировании и производстве предлагаемого оборудования применяются современные материалы и комплектующие изделия, а также внедрены передовые технологии соответствующие действующим международным требованиям.

Скачать полный каталог Скачать Линия производительностью 150 кг/ч.pdf

Краткие технические характеристики
Наименование параметра Прессующего комплекса Сушильного комплекса
Электричество Электричество с паром*
Максимальная производительность по тестовым заготовкам, кг/час до 190 до 190
Максимальная производительность по сухому продукту, кг/час до 150 до 150
Установленная электрическая мощность, кВт 23 103  16
Средняя потребляемая электрическая мощность, кВт 16,1 43,2  11,2
Расход пара кг/час - -  38,4
Расход воды, л/час 40 20
Площадь сушильных лент, м2 - 48
Количество сушильных климатических зон - 4
Количество сушильных лент - 3
Обслуживающий персонал, чел. 1
*Предусмотренно подключение сушильного комплекса к существующей паровой системе заказчика (при наличии таковой). Давление пара в системе должно быть не менее 3.5 Атм(Бар) и температура не менее 140°С.

Видео работы прессующего комплекса                                           Видео работы сушильного комплекса

Краткое описание техпроцесса

        Мука из мешков по 50 кг. подается в бункер просеивателя муки. Просеянная мука пневмотранспортом подается в бункер – накопитель, находящийся над прессом, откуда вместе с водой подается пневмоэлектронной системой в бункер тестомеса. Следует отметить, что тестомес находятся под вакуумом. Из тестомеса готовое вакуумированное тесто шнеком подается в рабочий цилиндр и из него на прессующую головку, дальше через матрицу с фильерами тесту придаются различные формы макарон. Отрезной механизм имеет плавную регулировку оборотов, что позволяет производить макаронные изделия длинной от 3 до 40 мм.
        Температурные режимы воды, используемые для замеса теста, охлаждения рабочего цилиндра и прессголовки, поддерживаются автономной (замкнутой) гидросистемой пресса. Т.е. пресс может работать без слива воды в канализацию. По дополнительной договорённости пресс может быть снабжен регулятором оборотов главного привода для плавной регулировки производительности.
Сформированные тестовые заготовки подвергаются паровой обработке с целью придания им повышенной стекловидности и улучшения органолептических показателей теста на узле паровой обработки, который снабжен всей необходимой управляющей и защитной автоматикой.
        В сушильный комплекс тестовые заготовки подаются пневмотранспортёром с укладчиком и равномерно раскладываются на верхней ленте. Сушильная камера имеет три ленты, расположенных одна над другой и поделена на три климатические зоны, в которых отдельно регулируется температура и влажность. Сушильная камера предназначена для уменьшения влажности макаронных изделий с первичных 33% до 12-13% и имеет длину 8 м. Максимальное суммарное время нахождения продукции в сушильной камере - 4 часа.
Сухой макарон подвергается вторичной паровой обработке с целью снятия внутренних напряжений и предотвращения растрескивания продукции. После чего продукт подаётся ленточным наклонным транспортёром в бункер стабилизации револьверного типа, где проходит процесс окончательной стабилизации, распределения влаги и остывания продукта в течение 8 -10 часов.

        Для упаковки макарон в полипропиленовые пакеты от 400 грамм до 1000 грамм применяется Фасовочно-упаковочный комплекс. Сухие макароны с помощью ленточного наклонного транспортёра, подаются в бункер Фасовочно-упаковочной машины. Фасовочно-упаковочная машина дозирует и упаковывает макароны в пакеты с производительностью до 20 пакетов/минуту. Ленточный транспортёр упакованной продукции подаёт готовые пакеты с макаронами от машины.

        Все технологические процессы, происходящие в представленной линии, автоматизированы, что позволяет линии обслуживаться одним оператором, работая по заданным параметрам.

Оптимальный режим работы линии - круглосуточный.

Контакты
 
"БИД" ООО ПКП Украина
  49124 Украина, Днепр, ул.Липовая, 10
  bid@bid.dp.ua
  +38(056)372-50-22, +38(056)729-51-21
  bid.dp

Отдел продаж и технические консультации:
  +38 (067)630-12-15
Анатолий Назаренко

Производственный отдел и техподдержка:
  +38(067)636-00-47   ma@bid.dp.ua
Андрей Моргун

Представитель в Казахстане
 050013, г. Алматы, пр-т Аль Фараби, 15, бизнес центр "Нурлы-тау"
  +7(701)720-76-77
  bid.pasta.kz@gmail.com
Булат Сыздыков

Представитель в Индии:
  Kaustav Engineering 500/1 Mohishila Conony, Asansol-3, West Bengal, India
  kaustav.engineering@gmail.com
  +91(963)50-95-406, +91(933)31-00-367
Представитель в Европе:
  OUR BUSINESS Spka z o.o. Al.Mireckiego 22, 41-200 Sosnowiec, Poland
  ourbusiness0615@gmail.com
  +48(690)44-90-93
Представитель в Узбекистане:
  "Engineering Solutions" Ltd, O'zbekiston Ovozi 21, Tashkent, Uzbekistan Republic
  engisol@yandex.ru
  +99(893)397-46-88, +99(897)745-07-20
www.engisol.gl.uz