Уважаемые Господа!
Предлагаем Вашему вниманию информацию об универсальном комплексе для производства длинно и коротко резаных БЕЗГЛЮТЕНОВЫХ макаронных изделий.

Комплекс предназначен для производства длинно и коротко резанных безглютеновых макаронных изделий. Производительность определяется по готовой продукции и составляет 30 кг/час в зависимости от вида продукции.

• Пресс предназначен для производства макаронных изделий из безглютенового сырья (рис, кукуруза, гречка и т.д.).
  ** Для плавного запуска и совмещения производительности прессующего и сушильного комплексов макаронный пресс рекомендовано укомплектовать регулятором оборотов главного привода.
  *** Ленточный транспортёр не входит в базовую комплектацию и необходим только для выравнивания и укладки продукции на ножевой механизм, при производстве длинных изделий.
  **** Ножевой механизм не входит в базовую комплектацию и необходим только для резки длинных изделий.
  ***** Сушильный комплекс может быть оснащён паровыми калориферами и системой управления ими, что позволит перевести ≈ 90% энергопотребления с электричества на газ или другие виды топлива.
  Дополнительные матрицы оплачиваются отдельно. С каталогом на матрицы Вы можете ознакомиться на нашем сайте: www.bid.dp.ua

Скачать полный каталог

Краткие технические характеристики

Для транспортировки комплекса в частично упакованном варианте, необходим один 20-ти тон. ж/д контейнер.
При специальной упаковке комплекса в деревянную тару количество транспортных средств может быть увеличено. Стоимость специальной упаковки обсуждается дополнительно.
В проектировании и производстве предлагаемого оборудования применяются современные материалы и комплектующие изделия, а также внедрены передовые технологии соответствующие действующим международным требованиям.

Краткое описание техпроцесса

Мешок с мукой устанавливается на платформу мешкоопрокидывателя, после чего мука проходя чере просеиватель попадает в ведро установленное на весовом дозаторе. По достижению установленной на дозаторе массы подача муки прекращается.
Оператор подает заранее взвешенную муку в приемный бункер установленный на прессе (1), откуда она в нужный момент подается в тестомесильный бункер.
Вода дозируется в отдельном бачке и, так же как и мука подается в тестомесильный бункер.
Следует отметить, тестомесильный бункер находится под вакуумом и тесто в процессе замеса полностью лишается воздуха, что делает его более пластичным и плотным.
Из тестомесильного бункера готовое вакуумированное тесто поворотом шибера подается во второй бункер, где так же находится под вакуумом и в постоянном ворошении.
Со второго бункера тесто шнеком попадает в рабочий цилиндр и из него на прессующую головку, дальше через матрицу с фильерами тесту придаются различные формы макарон.
Отрезной механизм для коротко резанной продукции имеет плавную регулировку оборотов, что позволяет регулировать длину изделия от 3 до 40 мм
Для производства длинно резанной продукции (лапша, Вермишель) используется отдельный ножевой механизм в комплекте с ленточным транспортёром, подающим и укладывающим изделия под нож.
Далее тестовые заготовки равномерно раскладываются на сушильных лотках (4), после чего лотки устанавливаются ручным способом на тележки (6) и подаются в сушильную камеру (5). Время нахождения продукции в сушильных камерах – 6-10 часов.
Сухой короткий макарон подвергается стабилизации на столе (7), где проходит процесс распределения влаги и остывания продукта в течение 1-2 часов. После этого продукт готов к упаковке.

Оптимальный режим работы линии круглосуточный.
К особенностям данного комплекса можно отнести:
- Специальную геометрию прессующего узла, оптимальную при производстве безглютеновой продукции;
- Автоматизированную дозацию сырья:
- Автоматический контроль всех технологических режимов;
- Вакуумный замес теста;
- Сушильный комплекс состоящий из трёх шкафных сушильных камер в которых автоматизирован процесс поддержания заданных технологических параметров.
- Компактность
- Простота обслуживания и ремонта.

С уважением.